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起重機國標要求 GB28264-2017

文章出處:未知 人氣:發表時間:2018-06-29 17:25

GB/T 28264—2017
 
本標準按照GB/T 1.1-2009給出的規則起。
本標準代替GB/T 28264—2012《起重機械   安全監控管理係統》。與GB/T 28264—2012相比,主 要技術變化如下:
——修改了累計工作時間和工作循環的順序(見3.11和3.12,2012年版的3.11和3.12);
——修改了起繭機慽安全監控管理係統結構模式示盤圖部分內容(見4.2中圖1,2012年版的4.2 中圖1);
——將起重機械信息采集源部分描述移動到5.2.2屮(見5.2屮表1,2012年版的4.3屮表1);
修改了起甫機械監控參數部分描述(見5.2屮表2.2012年版的5.2屮表2);
——修改了起市機械監控狀態部分描述(見5.2中表3.2012年版的5.2中表3);
——增加了表4視頻係統(見5.2中表4);
——修改了係統抗幹擾能力的內容(見6.4,2012年版的6.4);
——修改了對斷電之後的要求(見6.8.3,2012年版的6.8.3);
——修改了對硬件采集部分描述(6.8.5,2012年版的6.8.5);
——增加了對係統存儲時間的要求(見6.8.6);
——修改了對視頻存儲時間的要求(見6.8.7.2012年版的6.8.6);
——將對誤差判斷的要求移動到7.3(見7.3.2012年版的7.1、7.2和7.3);
——充實了係統驗證部分,增加了監控參數驗證、監控狀態驗證、視頻係統驗證、存儲要求、斷電信 息保存、存儲時間、顯示信息的淸晰度、文字表達形式、報警裝置、通信協議的開放性、管理權限的設定、采樣周期(見7.3、7.4、7,5、7.10、7.11、7.12、7.13、7.14、7.15、7.16、7.17和7.18)。
本標準由中國機械聯合會提出。
本標準由全國起重機械標準化技術委員會(SAC/TC 227)歸口。
本標準負責起草單位:北京起重運輸機械設計研究院、中船第九設計研究院工程有限公習。
本標準參加起孕單位:國家起重運輸機械質量監督檢驗屮心、屮鐵工程機械研究設計院有限公司、 上海振華重工(集團)股份有限公司、大連華銳承工集團股份有限公司、徐工集團徐州重型機慽有限公司、石家莊鐵道大學國防交通研究所、山東豐匯設備技術冇限公司等。
本標準主要起草人:嶽文柳、尚洪、趙#暉、朱雲龍、常中龍、張軍、府超、周佳妮、餞尚溢、俞靜華、 李會勤、朱長逑、鮑林棟、商鈺敏、傅明君、傅丹平、王成傑、王照嶽、範大山、王益豐、 羅鶴飛。
本標準所代替標準的曆次版本發布情況為:
——GB/T 28264—2012。
起重機械安全監控管理係統
1範圍
本標準規定了起重機械安全監控管理係統(以下簡稱“係統”)的構成、係統的監控、係統的性能要求和係統的檢驗。
本標準適用於GB/T 20776規定的橋式起重機、門式起重機、流動式起重機、塔式起重機、門座起重機、纜索起重機、桅杆起重機、架橋機及升船機,其他類型起重機械可參照使用。
2規範性引用文件
下列文件對於本文件的應用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,僅注日期的版本適用於本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用於本文件。
GB 5226.2     機械安全機械電氣設備第32部分:起秉機械技術條件
GR/T 6067.1 起重機械安全規程第1部分:總則
GB/T 20776  起重機械機械分類
3術語和定義
下列術語和記義適用於本義件。
3.1
安全監控管理係統 safety monitoring system
對起亟機械T.作過程進行監控.能夠對亟要運行參數和安令狀態進行i己詁並管理的係統。
3.2
信息采集單元 information collection unit
讀取信息源數據的裝置。
3.3
信息處理單元 inforniation processing unit
對讀取的數據進行和處理的裝置。
3.4
控製輸出單元 output control unit
向起m機械執行機構輸出控製信號的裝置。
3.5
信息顯示單元 inforniation display unit
以閣形、閽像、文字、盧光等方式輸出信息的裝置。
3.6
信息輸出接口單元 data  output interface unit
向上級或下級單元輸出數據的裝置。
3.7
遠程傳輸單元 remote data transfer unit
信總傳送到遠程服務器的裝改。

3.8
係統綜合誤差 comprehensive system error
係統測s值和實際數值的最大相對誤差。
3.9
遠程監測中心 remote monitoring centre
由遠程服務器接收起亟機械作、Ik區和非作、Ik區傳輸來的信總•並對該信息進行監測管理的裝晉:。
3.10
工作時間 working lime
每個丁作狀態所對應的具體時間點,即為記錄一個丁作狀態時的時鍾吋間(年/月/H/時/分/秒〉。
3.11
工作循環 working cycle
起重機從起吊一個物品起.到能開始起吊下一個物品止.包括起重機運行及正常的停歇在內的一個 完整的過程。
3.12
累計工作時間 cumulative working time
已完成的丁作循環的累n •時間總和。
 
4    係統的構成
 
4.1起重機械安全監控管理係統山硬件和軟件組成•其功能單允構成如下:佶息采®單元、信息處理單 元、控製輸出單元、信息存儲牟元、信息顯示單元、信息輸出接U單元等。
    當有遠程監測要求時,砬增加遠程傳輸單元。
    當起重機械集群作業時,係統應留有相應接II.用於與遠程監測中心的信息交換。
    注:+係統是起重機械電氣控製係統的一部分.非獨立產品。
4.2起重機械安全監控管理係統結構模式如閣1所示。
 
5係統的監控
5.1總則
係統應滿足木標準迆求的安全監控管理功能。

5.2監控內容
5.2.1起重機械安全保護裝置的設置應滿足G1VT 6067.1及相關標準的要求.係統信息采®要求見 表1,係統中的主要監控內容應滿足表2、表3和表4的要求。
5.2.2係統的輸出控製要求應滿足G1VT 6067.1及相關標準的規定。

表 1  起重機械信息采集源

倍息采*源 橋式
起重機
門式
起重機
流動式
起重機
塔式
起重機
門座
起重機
纜索
起重機
桅杆
起重機
架橋機 升船機
1 起重量限製器 應采集 應采集 應采集 應采集 應采集 應采集 應采集 應采集 應采集
2 起重力矩限製器     應采集 宜采集 應采集   應采集   應采集
3 起升K度限位器/下降深度限位器 應采集 應采集 應采集 應釆集 應采集 應采集 應采集 應/宜采集 應采集
4 運行行程限位器 應采集 應采集   應采集 應采集 應采集   應采集 應采集
5 幅度限位器(幅度指示器)     應采集 應采集 應采集   宜采集    
6 惝斜限位器   應采集       應采衆      
7 聯鎖保護 門限位 應采集 應采集     應采集 應采集      
i 安全裝罝 機構之間的運行聯鎖 應采集 應采集     應采集 應采集 應采集 應采集 應采集
8 水平傳感器     宜采集         宜采集 應采集
9 抗風防滑裝置   應采集   宜采集 應采集 應采集     應采集
10 風速儀裝置   應采集 宜采集 應采集 應采集 應采集 應采集 應采集 應采集
11 冋轉限製器     宜采集 應采集 應采集        
12 同—或不同—軌道運行機構防碰撞裝置 應采集 應采集     應采集 應采集   宜采集  
13 垂直傳感器               宜采集  
14 超速保護裝置 應采集 應采集     應采集 應采集   應采集 應采集
15 供電電纜控筒安全限位   應采集     應采集 應采集      
16 起升機構製動器 應采集 應采集     應采集 應采集   應采集 應采集
17 過孔               應采集  
18 防後傾裝置     宜采集            
 
 
 
表2  起重機械監控參數

監控項目 橋式
起重機
門式
起重機
流動式
起重機
塔式
起重機
門座
起重機
纜索
起重機
桅杆
起重機
架橋機 升船機
1 起重量 應監控 應監控 應監控 應監控 應監控 應監控 應監控 應監控 應監控
2 起重力矩     應監控 應監控 應監控   應監控   應監控
3 起升島哎/下降深度 應監控 應監控   應監控 應監控 應監控 應監控 應/宜監拉 應監控
4 運行行程 宜監控 宜監控   宜監控 宜監控 應監控   宜監控 宜監控
5 幅度     應監控 應監控 應監控   宜監控    
6 大車運行偏斜   應監控       宜監控      
7 水平度     應監控         宜監控 應監擰
8 風速   應監擰   宜監控 應監控 應監控 應監控 應監控 應監控  
9 冋轉角度     宜監控 應監控 應監控        
10 操作指令 應監控應監控 應監控 應監控 應監控 應監控 應監控 應監控 應監控
11 支腿垂直度               宜監控  
12 工作時間 應監控應監控 應監控 應監控 應監控 應監控 應監檸 應監控 應監校
13 累汁工作吋間 應監控 應監控 應監控 應監控 應監控 應監控 應監控 應監控 應監控
11 工作循環 應監控應監控 應監控 應監控 應監控 應監控 應監控 應監控 應監控
a對造船門式起重機需采集運行行程的具體數值。
 
 
3起重機械監控狀態

 

監控項目 橋式
起重機
門式
起重機
流動式
起重機
塔式
起重機
門座
起重機
纜索
起重機
桅杆
起重機
架橋機 升船機
1 起升機構製動器的開閉 應監控 應監控     應監控 應監控   應監控 應監控
2 抗風防滑   應監控   宜監控 應監控 應監控     應監控
3 聯鎖保護 門限位 應監控 應監控     應監控 應監控     應監控
機構之間的運行聯鎖 應監控 應監控     應監控 應監控 應監控 應監控 應監控
1 同一或不同一軌道運行仉構安全信號 應監控 應監控     應監控 應監控   宜監控  
5 工況設置     應監控            
6 供電電纜卷簡   應監控     應監控 應監控      
7 過孔               應監控  
8 超速保護 應監控 應監控     應監控 應監控   應監控 應監控
9 防後傾     宜監控            

4視頻係統

 

視頻監視點 橋式
起重機
門式
起重機
流動
起重機
塔式
起重機
門座
起重機
纜索
起重機
桅杆
起重機
架橋機 升船機
1 吊點 應監視 應監視 宜監視 宜監視 應監視 應監視 應監視    
2 吊點初始位晉和M終位晉     應監視 應監視          
3 行走區域   應監視     應監視        
1 過孔狀態、架梁狀態、運梁車同步狀態               應監視  
5 機房、承船箱                 應監視
 
 6係統的性能要求
 6.1 總則
係統的性能除應滿足GB 5226.2的相關要求外,還應滿足6.2〜6.11的要求。
6.2使用環境條件
係統滿足起重機械的實際使用環境條件耍求。
6.3係統綜合誤差
在起市機械實際使用工況下.係統綜合誤差不應大於5%。
6.4係統抗幹擾能力
係統應具備抗電磁幹擾能力且不應幹擾其他設備。
6.5係統的連續作業要求
係統的基本組成單元應符合其本身的技術規範。工作循環次數不應低於20次或連續作業試驗時 間不應少於16 h。
6.6係統信號接口要求
信兮的常用接口形式如下:
a) 無源開關量信號接口;
b) 模擬量信號接口;
c) 脈衝量信號接口;
d) 總線數據信號接口。
6.7係統的功能要求
6.7.1係統應具有對表1所列的信息進行處理及控製的功能。
6.7.2係統應具有對起重機械運行狀態及故障信息進行實時記錄的功能。
6.7.3係統應具有對起重機械運行狀態及故障信息進行曆史追溯的功能。
6.7.4係統應具有故障自診斷功能。係統通電時應有自檢程序,對警報、顯示等功能進行驗;在係統 自身發生故障影響正常使用時,能立即發出報警信號。
6.7.5係統檢出起重機械發生故障時.除發出報警外還應按要求預設的止停控製功能。
6.8係統的信息采集和信息儲存要求
6.8.1係統信息的采集應滿足實時性要求,儲存應滿足原始完整性要求。
6.8.2係統儲存的數據信息或圖像信息應包含數據或圖像的編號和工作時間。
6.8.3在關閉電源或供電中斷時,係統的信息存儲單元應保留已采集的所有信息。
6.8.4係統能在存儲容量達到設定的存儲時間前提示管理人員提前備份保存。
6.8.5在運行周期內係統的硬件采樣周期+應大於100 ms。
6.8.6對於開關量數據,運行周期內至少對於變化的數據係統需順序存儲,對於其他數據•運行周期內係統的存儲周期不應大於 2 s。
6.8.7係統應能存儲不少於30個連續工作日的監控數據.應能存儲不少於連續72 h的視頻數據。


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